在我国现阶段的工业体系中，人工和产能是各企业管理层所研究的重要环节，而工业自动化设计是达成高效益管理的主要手段，相比优化产品工艺的手段来说，提高生产设备的自动化实施起来更为方便、直接。本公司一直致力于开发自动化包装设备，在高频塑焊机械及吸塑机械一直走在行业前沿，多年来围绕包装工艺突破电磁抗扰技术及高精度定位、高精度控温等行业难题，为多家500强企业提供优质生产设备及配套工艺。

 
1.   设备为半自动运行，可为加工厂商节约大量人力。设计动作流程为人工穿管—自动焊接管芯—自动焊接区间管壁—自动移动工位—自动取出成品，1到2个工   人可操作一台设备工作，很大程度拉低产品平均成本，为使用方提升竞争力。

2.   设备占地面积小，可节约传统工序使用场地。设计为四个工位自动旋转，每一模出四个成品，即一台设备容纳16个产品循环。

3.   设备产能高，可提升人均工作效率，原有采用小机器焊单头约5秒----物流3秒---另一头5秒----拔管子4秒，投入4个人，操作两台机器，8小时产能约2400个，去除人员管理折损80%，一天约1920个产品。现有设备采用4工位一出4循环设计，人员穿管时焊接照常进行，拔管自动完成，设备产能为工位转动约2秒----设备上下动作约3秒---设备焊接约7秒---冷却2秒，8小时工作次数为2050次，一出四即成品数量为次数的4倍，2人=8228个，去除管理折损90%为7405个，可满足贵司产能要求。

4.   设备能耗低，设计为全自动运行，设计设备功率为8KW，实际焊接电流大约为0.6A，实际能耗约3KW,其余为小型电机动作，功率上升不大，而产品数量平均能耗会低于常规设备，可降低成本。

5.   设备可不间断运行，为使用方突击赶货提供便利。设备可24小时不间断运行，由于降低人为操作工作量，即使赶货需要延长加班，产品品质不因操作人员疲劳下降，产能不因人员疲劳下降。

6.   设备采用触摸屏配合PLC程控，具备配方保存功能，可储存不同产品参数，在换线时支持调用原始数据一键设定。

我公司坐落于上海市奉贤区塘外镇海民路715号，我司专业研发、生产、维修、保养高周波设备，为客户解决疑难工艺、模具流程等问题。根据客户所需，我们快速拟定方案，达到客户满意为止。我们有专业设计师可上门为客户规划定制方案、专业维修师可上门为客户解决机械故障及设备保养问题、专业售后人员在收到客户反馈问题后24小时内快速上门维修，专业机械设备工程师可为来电咨询客户提供遥控指导设备故障的解决方案，专业电路工程师可为来图客户明确圈点出线路故障问题并解决故障。

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